[過去ﾛｸﾞ] 【千原ジュニア】超絶 凄ワザ！ Part2【池田伸子】 [無断転載禁止]©2ch.net (1002ﾚｽ)
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145: 検証家 2016/07/09(土)21:22 ID:Wqq+BdxL(1/3) AAS
ドリル対決偏怪説
孔径は問わず貫通すればいいようだ｡旋盤は微細孔加工に向いていない｡それを承知で請けたのに敬服したい｡
放電はΦ0.2だが､旋盤はΦ0.3に見える｡これは太すぎでΦ0.2が丁度良い｡Φ0.3だと貫通後の厚みが0.1しか残らない｡しかも偏芯するので
欠けやすくなる｡敢えてこのリスクを負ったのは自分でドリルを作れないからだろうか｡
私は日常的にこのサイズ以下をやっているので様々な工夫や工具を持っている｡
私があの旋盤を使うならチャッキングは最初にアルミ板にΦ0.5 深さ1ミリで凹みをつけ､芯をUV光硬化接着剤で付ける｡
偏芯はしないが偏角するので､回転させUV光を照射しながら先端を指で押さえると次第に振れがなくなる｡
このままでは先がぐらつくので､先を抑える必要がある｡旋盤屋はポリアセタールのガイドを使ったが､ポリエチレンチューブが楽だ｡
ポリチューブを加熱延伸させると内径が0.5ミリより小さい部分ができる｡芯を差し込みピッタリの部分をマーキングし
切り離してガイドにする｡それを固定板に接着する｡ガタなくしっくりしたガイドになる｡この辺のノウハウが旋盤屋にない｡
旋盤の芯押し台（ドリルが付いている大きな移動台のこと）のハンドルではドリルの加工反力が伝わりにくい｡
刃物台にVガイドを2つ付けて指でドリルを直接送ったほうがいい｡トルクはほとんどないし､異常なスラストやトルクが生じると指に伝わるので
離せばいい｡これだと抜き差しが素早くできリトライの機会が増えるので2時間あれば4本ぐらいリトライ可能｡
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