[過去ﾛｸﾞ] デルタ型3Dプリンタースレ1[kossel] [無断転載禁止]©2ch.net (1002ﾚｽ)
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455(1): 2017/10/27(金)18:23 ID:zkgN0zT5(2/3) AAS
3Dプリンタ関係のブログなども組立〜調整〜改造パーツ出力〜試行錯誤で小改善するもフェードアウト、て感じがほとんどだよね。
CAD使えない人がそうなるのは想像に難くないけど、CAD使えてる人でもそうなってしまうのは不思議。
CAD使えるのは大前提でかつ、フィギュア系はデザイン力、メイカー系は電子工学など広い知識と興味がないとプリンターでプリンターを作って終わってしまうね。
456: 2017/10/27(金)18:24 ID:zkgN0zT5(3/3) AAS
まぁ、それは自分自身なんだが…。
457: 2017/10/27(金)21:42 ID:3PMV03pQ(1/2) AAS
>>455
自作したから分かるけどキャリブレーションする→合わない→パーツ作り直し→設計→材料買う→作る→キャリブレーションし直す→また合わない→
で普通に10日とかかかったしなｗ
忍耐力相当なかったら続かないと思う
458: 2017/10/27(金)21:44 ID:0e0IJMXP(1/2) AAS
キックスターターで製品を消費者まで届けられる奴らって、執念が違うと思う。
459(1): 2017/10/27(金)21:51 ID:3PMV03pQ(2/2) AAS
だよな。
自分も4年前の今頃2chでデルタ作ったって人の書き込みでやる気になって自分で色々調べてホムセンとかアリで材料買ってモーターと電子系以外は0の状態から作ったけど本当大変だった…
休みの日の昼からキャリブレーション初めて夜に結局合わずにため息ついて終わるとかしょっちゅうだったしｗ
光学式作ったときとかもっと地獄だったわｗ
開発者ってすげーと思った
460(1): 2017/10/27(金)22:07 ID:0e0IJMXP(2/2) AAS
>>459
でもそういった苦労は一度はしてみるもんだよね。
なにげなく使っている日常にあふれるあらゆる製品が、そういった人の努力と苦労の結晶だということを思い知るために。
461: 2017/10/28(土)00:51 ID:caqHe/yL(1) AAS
部品を眺めて心ときめかせる感じは自作PCみたいだな
そういう意味では外見と動きが格好良いデルタ型は惹かれるものがあるとおもう
462(1): 2017/10/28(土)06:11 ID:cyXINLV/(1/2) AAS
デルタ型の自作が難しいのは動きの複雑さもさながら、ヒートベッドと実際の印刷平面との平行出し、フィラメントの送り速度とホットエンドの温度調整の相互関係、Z高レベリングの上げすぎによるベース面の剥離または下げ過ぎによるノズル詰まり→清掃
この辺だと思う。
そしてこれらの動作を3本のアームで動かしてるのでどれか1つの取り付けがあまかったり、自作パーツ(または中華パーツ)が緩かったりすると延々キャリブレーションしても合わずに詰む。。。
463(1): 2017/10/28(土)10:58 ID:qUXY0o4Y(1/3) AAS
>>462
けっこういい加減でも動いちゃうし実用精度出やすいのが良いところだと思うよ。
逆にアレコレ頑張っても効果が薄い。リニアガイド化が最たる物だね。
464: 2017/10/28(土)12:11 ID:qUXY0o4Y(2/3) AAS
マグネティックに拘っているんだが、このエフェクターがとても良さげでプリント中。
k800のエフェクターはホットエンドが丸ごと下に飛び出していてスペース効率が悪いのと、構造的なマグネットの外れやすさが解消出来ると思う。
外部ﾘﾝｸ:www.thingiverse.com
465(2): 2017/10/28(土)12:55 ID:cyXINLV/(2/2) AAS
>>463
プリントベッドとプリント面の平行出しが全然出来ないわ…
7~8cmくらい中止から離れると絶対に浮くかまたは狭すぎて詰まる…
466: 2017/10/28(土)14:37 ID:VQ5tB/E0(1) AAS
>>465
それはロッドの長さの設定が合ってないな。
調整が大変って人はMarlin使っているんだろうけど
Repetier-Firmwareならハナクソほじりながらできる作業。
467: 2017/10/28(土)20:40 ID:IFPdEcgX(1) AAS
Marlinも半年前にG33実装してるからRepetierと変わらんぞ。
ノズルタッチ系のプローブ用意すればデルタ半径トリムとロッドトリム以外は全自動で設定される。
468: 2017/10/28(土)21:59 ID:qUXY0o4Y(3/3) AAS
>>465
それはチャイナキットでも自作でも1度も経験ないな。
きちんと組立できているか、筐体やロッドの寸法や角度を測ってみたほうが良い。
469: 2017/10/29(日)17:39 ID:TZziFal1(1) AAS
>>460
＞なにげなく使っている日常にあふれるあらゆる製品が、そういった人の努力と苦労の結晶だということを思い知るために。
これはほんとそう
自分でモデリングしたものを3Dプリンタで出すようになって、ものの見え方が変わった
470(1): 2017/10/29(日)18:21 ID:HXu0V8fs(1) AAS
ヒートベッドの水平出しって、ネジとスプリングで四隅の高さ調整できるようにして、あとは水平器で2方向の水平出したらいいのかな？
471: 2017/10/29(日)18:37 ID:09ZH5+J8(1) AAS
>>470
それはデルタじゃなくて直行型だと思うの
472: 2017/10/29(日)21:58 ID:vyI38dYu(1) AAS
そもそも3Dプリンタにおけるプリント面の水平出しって重力に対してじゃなくてノズルの移動に対しての水平だからな。
水平器で測るんじゃなくてノズルとの高さで相対的に調整するもの。
デルタの場合は組み立て時に極力ベッド面と各タワーが直角に、各タワー同士は平行になるよう組み立てるくらい。
水平器よりはスコヤの出番かな。
473(1): 2017/10/29(日)22:45 ID:jBffEmG2(1) AAS
中華機やキットでスライダーが引っかかるのって、
シャフトやレールが歪んでるのももちろんあるんだろうけど、
せっかく芯が出てる軸なのにベアリングがゴリゴリしてるのも多いよ。
シールド特有の硬いヌルヌルじゃない引っかかりに違和感あって
パッキン抜いてグリス洗い流したら鉄粉いっぱい出てきたとかもあったし、
リニアベアリングの玉がうまく送れてないとか形だけのヘボベアリング多い。
ベアリング国産にするだけでスゲースムースに動くようになるから
プリンタに限らず海外製の中でも中華ベアリングだけは避けたいと思う。
474(1): 2017/10/30(月)12:24 ID:arOkt3Xf(1/3) AAS
>>473
中華エクストルーダーについてきたベアリングが、アウターレースとダストカバーがインナーレースと同幅で組み付けたら回転しないのがあった。スペーサー入れる隙間もなかったからNTNを買い直したら解決。
リニアガイドは初期に引っかかりがあっても動かしているうちにマトモになってくると思うが、それじゃ満足できないか？
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