[過去ﾛｸﾞ] 【千原ジュニア】超絶 凄ワザ！ Part2【池田伸子】 [無断転載禁止]©2ch.net (1002ﾚｽ)
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145: 検証家 2016/07/09(土)21:22 ID:Wqq+BdxL(1/3) AAS
ドリル対決偏怪説
孔径は問わず貫通すればいいようだ｡旋盤は微細孔加工に向いていない｡それを承知で請けたのに敬服したい｡
放電はΦ0.2だが､旋盤はΦ0.3に見える｡これは太すぎでΦ0.2が丁度良い｡Φ0.3だと貫通後の厚みが0.1しか残らない｡しかも偏芯するので
欠けやすくなる｡敢えてこのリスクを負ったのは自分でドリルを作れないからだろうか｡
私は日常的にこのサイズ以下をやっているので様々な工夫や工具を持っている｡
私があの旋盤を使うならチャッキングは最初にアルミ板にΦ0.5 深さ1ミリで凹みをつけ､芯をUV光硬化接着剤で付ける｡
偏芯はしないが偏角するので､回転させUV光を照射しながら先端を指で押さえると次第に振れがなくなる｡
このままでは先がぐらつくので､先を抑える必要がある｡旋盤屋はポリアセタールのガイドを使ったが､ポリエチレンチューブが楽だ｡
ポリチューブを加熱延伸させると内径が0.5ミリより小さい部分ができる｡芯を差し込みピッタリの部分をマーキングし
切り離してガイドにする｡それを固定板に接着する｡ガタなくしっくりしたガイドになる｡この辺のノウハウが旋盤屋にない｡
省3
146: 検証家 2016/07/09(土)21:24 ID:Wqq+BdxL(2/3) AAS
放電はジャンピング（抜き差し動作）がないのでパイプ電極を使っているはずだが､画像では違う電極がでていた｡
電極の直線矯正をしっかりしないとブレるが､意外にいい加減な矯正に見えた｡ガイドがない段階でほとんど振れを取らないとイケナイ｡
（因みに動画供給の東大の国枝氏は知る限り液体を使わない放電で加工する気中放電の先駆者である）
芯加工の注意点は強く掴むと折れること｡弱く掴むと放電が安定しないので条件が変わってくる｡それをどう補正するかも技術だが
難しいのは2時間という制限で､元々放電加工は加工が遅い｡もう少し太い孔で割れずに強く保持できる金属系なら数分で明く｡
導電性接着剤を使って固定し周囲を保護しながら明けるテもあるが､普通のクランプで逝けると思ったのだろう｡
なお放電加工の原理を説明するのにカミナリの実験装置はピントがずれている｡あれは単に局部的に電流が集中して金属が溶融しただけで
本来の放電加工の原理は液中で放電するとそのエネルギーで液体が高温の気体に変わり､その膨張力で材料を飛ばす｡
誤解を招くデモだ｡
省1
147(1): 検証家 2016/07/09(土)21:25 ID:Wqq+BdxL(3/3) AAS
微細孔専用機は市販にあり（紹介は避ける） ドリルも自作できないなら日立ツールで深孔用がラインアップされている｡
竹内氏の著作は持っているが､氏は精密加工が得意で微細孔明けはさほど詳しくない｡（似て非なるもの）
もし時間がとれたなら次週放映まで私がやって報告しよう｡ただし自作の微細専用機を使うので有利であり条件は違う｡汎用旋盤ではやりなくない｡
148: 名無しさん＠そうだ選挙に行こう！ Go to vote! [age] 2016/07/10(日)08:29 ID:/2GX72dg(1) AAS
早くしてくれ。
忙しさに気にも留まらん！
149: 名無しさん＠そうだ選挙に行こう！ Go to vote! 2016/07/10(日)11:07 ID:4Dspcd5K(1) AAS
白いガイドの後ろ側が長すぎだよ
馬鹿じゃね？
150: 名無しさん＠そうだ選挙に行こう！ Go to vote! 2016/07/10(日)16:56 ID:/SQ152tz(1) AAS
こういうの着せたい
画像ﾘﾝｸ[jpg]:i.imgur.com
151: 名無しさん＠そうだ選挙に行こう！ Go to vote! 2016/07/10(日)18:11 ID:vTa5KNEO(1) AAS
脱がせるの面毒さい
152: [age] 2016/07/14(木)08:49 ID:MNy6D0Qs(1) AAS
証拠の写真、
絶対忘れるなよ！
153: 2016/07/14(木)09:01 ID:mSwtxrdA(1) AAS
上の人
放送後でもいいから写真upな
154: 2016/07/14(木)10:11 ID:LLoUVlf2(1) AAS
社会ってのは常に有為転変するものだ。若い連中はそれに合わせてちゃんとやっていけるけど、年寄りはそうはいかない。だもんだから「今の若いものは……」なんて批判する。
口で言うだけならまだいいが、伸びる芽まで摘んでしまっちゃ駄目だよね。そうなったら「老害」以外の何物でもないからね。
そう考えたから、俺は第一線から身を引いたんだ。人間、はじめるよりも終りのほうが大事なんだよ。
本田宗一郎
155: 2016/07/14(木)16:58 ID:HwCQba2z(1) AAS
愛子は３人いる
156(1): 2016/07/16(土)02:09 ID:/GuADPAT(1) AAS
超絶 凄（すご）ワザ！「究極の微小深穴対決 放電加工 VS．ドリル」（後編）[字]
7/16 (土) 20:15 〜 20:45 （30分） この時間帯の番組表
ＮＨＫ総合・東京(Ch.1)
0．5mmのシャープペンシルの芯に穴をあけろ！
目指すは6cm貫通。
手の感覚を頼りにドリルを操る職人と、雷パワーを操る放電加工の達人が激突。
0．5mmのシャープペンシルの芯に穴をあけろ！
目指すは6cm貫通だ。
凄ワザ史上、最もミクロな対決が今夜決着。
片や極細ドリルを手動で操り、手の感覚を頼りに穴をあける旋盤職人。
省8
157: 2016/07/16(土)13:00 ID:3re6zuxR(1) AAS
>>147
写真まだ？
放送後でもいいからupしてね
158: 2016/07/16(土)13:03 ID:k6GJT2yE(1) AAS
>>156
おまえウザイ
159: 検証家 2016/07/16(土)20:45 ID:dU7VNTE4(1/5) AAS
現在孔明け奮闘中 放映まで終わらせるつもりだったが来客があり、手を付けたのが
18：30〜 10ミリ進むのに20分かかっている 間に合わない 途中報告
一旦中断し 録画を観る
160: 検証家 2016/07/16(土)22:10 ID:dU7VNTE4(2/5) AAS
明いた！ 録画を観た後だから正味30分ぐらいかかったが残り50ミリをやり
貫通した 画像とノーガキは後で
161: 検証家 2016/07/16(土)22:52 ID:dU7VNTE4(3/5) AAS
ドリル対決偏後編怪説
旋盤氏の勝ちだった。よく汎用旋盤で明けたと思う 素直に賞賛したい。
ドリルの説明は間違っている。まずストレート部（非螺旋部）は摩擦は起きない。普通はバックテーパーといって
若干刃先から根本にかけて細くなっている。しかし鉛筆の芯ならその必要がない。
フルートに切り粉が詰まるのが割れの原因のひとつ あとはシンニングがないため酔歩（振れ回り現象）も一因。
旋盤氏は螺旋部（フルートと呼ぶ）を目いっぱい付けたドリルを特注したが意味が無い。別に放映を観たから後出しで言っているのではない。
接触面積のことも摩擦の事も間違っている。私が貫通したドリルはそもそもフルートもバックテーパーもない。
後で詳述するが、材質はステンレス棒で工具鋼ですらない。
省2
162: 検証家 2016/07/16(土)23:34 ID:dU7VNTE4(4/5) AAS
お待たせ 画像up
保持状態 加工後アセトン液に漬けたので周囲がボケている。
画像ﾘﾝｸ[jpg]:srv09.bitsend.jp
ドリルの入り口側 偏芯はなし ここで偏芯したらオシマイ
画像ﾘﾝｸ[jpg]:srv09.bitsend.jp
ドリルの出口側 若干偏芯している アブネー
外部ﾘﾝｸ[html]:srv09.bitsend.jp
反対側からライトを当て貫通を見たところ 同軸でないと透過しないので意外に撮るのに苦労する
外部ﾘﾝｸ[html]:srv09.bitsend.jp
省2
163: 検証家 2016/07/16(土)23:57 ID:dU7VNTE4(5/5) AAS
さていつものノーガキが始まる
貫通するのに準備時間は当日の１８：３０〜２０時までの１時間半 これで保持治具 ドリル製作を完成
貫通時間 のべ１時間 （時間の掛かりすぎが分かったので途中で工具形状を変えた）
試作期間なし ぶっつけ本番で成功 ドリルも外注なし ５分で自作した
旋盤氏は１ヶ月以上の準備期間があった。私は構想から治具、工具製作 加工時間まで含め２時間半で成功した。
かかったコスト（材料費 ５円 接着剤他で￥１００内 ただし自作の微細専用装置が高い 卓上旋盤並み）
１ヶ月もあれば私なら０．２ミリ芯に０．１を貫通できる。
DATA 一回の送り３０μ 回転数＝次第に速くなり１５００RPMに。
切削液＝エタノール 工具は既述通りステンレスのバネ用（硬さはないが相手が鉛筆の芯なのでこれで充分）
省4
164: 2016/07/17(日)00:19 ID:CmgMBmCd(1) AAS
放電加工の細深穴は曲がるからなぁ。。。
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